順景動態(tài)
以前瞻視覺 發(fā)現(xiàn)并布局未來廣東順景軟件科技有限公司是獨立研發(fā)制造業(yè)MRP和BI企業(yè)智慧系統(tǒng)的雙軟認證企業(yè),二十年來專注于制造企業(yè)信息化建設(shè),自主研發(fā)了ERP管理系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、BI系統(tǒng)、PDA條碼系統(tǒng)、電子看板等眾多的軟件產(chǎn)品,多年來,順景緊緊圍繞制造業(yè)轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新的需求,順景貼合制造業(yè)客戶核心需求,將行業(yè)信息技術(shù)及研發(fā)理念與客戶需求緊密融合,以客戶需求為導(dǎo)向,強化物聯(lián)網(wǎng)和智能化系統(tǒng)集成研究,不斷拓展制造業(yè)智能化、智慧化應(yīng)用,致力于為企業(yè)提供更有價值的信息化服務(wù)。
今天我就給大家介紹一下五金、塑膠、電子等制造行業(yè)在生產(chǎn)領(lǐng)料過程中經(jīng)常用到的WIP線上倉功能。在講解具體功能之前,先來普及什么是WIP線上倉?WIP線上倉是絕大部分制造企業(yè)在領(lǐng)發(fā)料過程中,由于物料包裝的特殊性,不能把整個包裝拆開按需發(fā)料,且每次必須把一整個包裝物料一次性發(fā)料給生產(chǎn)領(lǐng)用單位,而多發(fā)的部分物料由系統(tǒng)自動進入WIP倉進行管理,下次同一生產(chǎn)單位領(lǐng)用此物料時,系統(tǒng)會自動將上次多發(fā)的物料優(yōu)化發(fā)料給此生產(chǎn)單位,本次倉庫人員只需從ERP系統(tǒng)扣減此部分物料數(shù)量,而不需要再次拿料給此生產(chǎn)單位,此生產(chǎn)單位的領(lǐng)用人員需要在領(lǐng)料單上簽名確認本次是從WIP倉領(lǐng)用的物料。放入WIP倉中的物料庫存數(shù)量所有權(quán)屬于本公司倉庫,保管及位置存放于領(lǐng)料單位,且每個月要對WIP線上倉中的物料進行盤點核對,存在差異的數(shù)量由車間來承擔責任,可以通過生產(chǎn)超領(lǐng)料來解決差異數(shù)量的物料。
下面以電子行業(yè)貼片電阻、電容物料為例來說明順景T-GROUP ERP系統(tǒng)WIP線上倉之解決方案:
1、貼片電阻、電容一般都是整盤包裝5000PCS或者10000PCS,車間或外發(fā)廠商領(lǐng)料時,必須按整盤發(fā)出,因為拆開后剪出的物料是不能再次使用的。
T-GROUP ERP解決方案:
1) 首先對生產(chǎn)基本資料進行合理的設(shè)置,將各個生產(chǎn)單位設(shè)置各自的車間倉;
2) 生產(chǎn)/托外領(lǐng)發(fā)料時,按照整個包裝數(shù)量發(fā)料給加工單位。列圖如下:
3)多發(fā)的材料自動進入WIP車間倉,下次此加工單位領(lǐng)用相同物料時,系統(tǒng)優(yōu)先自動帶出上次車間倉庫存的材料數(shù)量,由用戶確認本次是否從此加工單位的車間倉發(fā)料,若確認由此車間倉發(fā)料,本次優(yōu)先從車間倉扣減庫存,不再次發(fā)實物給加工單位,如圖:
通過以上的基礎(chǔ)設(shè)置及系統(tǒng)操作方法,完美解決了五金、塑膠、包裝等行業(yè)按整個包裝發(fā)料,多發(fā)的材料由系統(tǒng)自動記錄此加工單位的WIP倉庫存,再也不用人為手工做臺賬,避免手工做臺賬造成的數(shù)據(jù)錯誤,同時解決下次此加工單位領(lǐng)用相同材料時,由系統(tǒng)自動優(yōu)先扣減以前WIP倉多發(fā)的材料庫存,WIP倉材料庫存全部發(fā)完后,不夠時再發(fā)材料給此加工單位。