關(guān)于順景
制造企業(yè)信息化管理 解決方案服務(wù)商2019-12-06 15:05:30 0
拂曉新材料:攜手順景軟件 實(shí)施精益生產(chǎn) 敏捷制造
ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,適應(yīng)了企業(yè)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。
在未上順景T-GROUP ERP系統(tǒng)之前,拂曉公司存在著如下的生產(chǎn)特點(diǎn)和難點(diǎn):
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在同一物料多重BOM構(gòu)架,容易混淆出差錯(cuò)。以手工作業(yè)方式處理BOM時(shí)經(jīng)常存在“料表更新不及時(shí)”,“各部門(mén)數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象,容易發(fā)生錯(cuò)誤而導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂,影響交貨等問(wèn)題。
2、注塑產(chǎn)生的水口料難以統(tǒng)計(jì),經(jīng)常堆放在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人打理。
3、公司內(nèi)部設(shè)置的批號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú),并且不夠規(guī)范,難以控制物料先進(jìn)先出。
4、車(chē)間沒(méi)有交接人員,報(bào)工經(jīng)常出現(xiàn)帳實(shí)不符的情況。
5、沒(méi)有量化的管理數(shù)據(jù),不能及時(shí)了解訂單已經(jīng)交貨了多少?庫(kù)存成品及在制品數(shù)量有多少?每天生產(chǎn)數(shù)量多少?庫(kù)存還有多少原材料?各種不良品的比例是多少?
6、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況不能迅速掌握,對(duì)客戶的催貨應(yīng)答速度不夠及時(shí)。
7、委外加工不易管理:注塑加工中,有很多特殊的工序需要委外處理,或者客戶需求批量大時(shí),也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無(wú)法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況,造成了工作難度增加,加工材料及加工費(fèi)用管理不善。
8、按單生產(chǎn)方式難以掌控:部分注塑行業(yè)使用者,采用的是接單生產(chǎn),常常需要于接單時(shí)確定客戶特殊要求,并根據(jù)訂單單獨(dú)設(shè)計(jì),準(zhǔn)備材料生產(chǎn),手工作業(yè)時(shí)常常造成交貨延遲,庫(kù)存積壓等等問(wèn)題。
9、注塑行業(yè)企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)的變化,生產(chǎn)規(guī)模將進(jìn)一步擴(kuò)大。隨著管理要求越來(lái)越高,在市場(chǎng)信息和營(yíng)銷(xiāo)管理方面、服務(wù)體系方面,供應(yīng)鏈成本管理方面等等,逐步暴露出許多潛在的問(wèn)題。
10、員工沒(méi)有進(jìn)步和提高,人員流動(dòng)而影響正常生產(chǎn)。
為了扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)管理薄弱的局面,消除發(fā)展瓶頸,拂曉決定借力信息化,提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。于2019年2月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗(yàn)的順景軟件作為信息化合作伙伴,并選定順景制造業(yè)ERP系統(tǒng)作為此次管理變革的重要工具。
順景制造業(yè)ERP系統(tǒng)滿足了拂曉公司的多項(xiàng)信息化需求,包括管理、研發(fā)技術(shù)、銷(xiāo)售、物流PMC、庫(kù)存、生產(chǎn)等多方面項(xiàng)目,例如:
1、當(dāng)物料與BOM結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),及時(shí)變更成新的BOM結(jié)構(gòu)。
2、在BOM里既能體現(xiàn)水口料與注塑品的合計(jì)用量(毛重),也能分別體現(xiàn)水口料與注塑品的凈重,領(lǐng)料按合計(jì)用量領(lǐng)料,水口料與注塑一個(gè)半成品的凈重也能有所體現(xiàn)。
3、由于系統(tǒng)在開(kāi)始的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中就啟用了批號(hào)管控,后續(xù)只要不輸批號(hào)系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)提示輸批號(hào),防止出現(xiàn)批號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú)的現(xiàn)象,嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出原則。
4、規(guī)范制度,安排一名車(chē)間交接人員,車(chē)間與車(chē)間的半成品交接都需要這名交接員參與,實(shí)物與帳要一致。
5、通過(guò)順景ERP銷(xiāo)售單執(zhí)行情況明細(xì)表、庫(kù)存臺(tái)賬-當(dāng)前存量查詢、生產(chǎn)入庫(kù)明細(xì)表、出貨質(zhì)量分析等報(bào)表可以及時(shí)查出各種需要了解數(shù)據(jù)。
6、通過(guò)工令單追蹤報(bào)表可以及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)應(yīng)答客戶的催貨問(wèn)題。
7、順景ERP會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)置的生產(chǎn)單位自動(dòng)幫忙排委外工單,統(tǒng)計(jì)好加工材料與加工費(fèi)用,后續(xù)直接從報(bào)表中拉數(shù)據(jù),大大減少了工作量。
8、工程圖紙可以直接存放在順景ERP里面實(shí)時(shí)共享,采購(gòu)人員能及時(shí)了解需要購(gòu)買(mǎi)的材料,生產(chǎn)人員也能及時(shí)了解工藝流程。
9、由于數(shù)據(jù)處理由系統(tǒng)自動(dòng)完成,準(zhǔn)確性與及時(shí)性大大提高,分析手段更加規(guī)范和多樣,不但減輕了工作強(qiáng)度,還將促進(jìn)企業(yè)管理人員從繁瑣的事務(wù)處理中解放出來(lái),用更多的時(shí)間研究業(yè)務(wù)過(guò)程中存在的問(wèn)題。研究并運(yùn)用現(xiàn)代管理方法改進(jìn)管理,促進(jìn)現(xiàn)代管理方法在企業(yè)中的廣泛應(yīng)用。
10、順景ERP的運(yùn)行,有效的提高了員工的素質(zhì),各部門(mén)不再各自為陣,而是團(tuán)結(jié)一心為企業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)。
可以說(shuō),順景ERP系統(tǒng)的成功實(shí)施,引領(lǐng)拂曉邁向了一體化管控的全新運(yùn)營(yíng)時(shí)代,為企業(yè)進(jìn)一步實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)管理、成本過(guò)程控制和成本效益分析數(shù)據(jù)的適時(shí)跟蹤和信息共享提供了有效的保證。同時(shí),也為拂曉實(shí)現(xiàn)物資全面事前控制、過(guò)程監(jiān)督、事后分析、降低物耗費(fèi)用、提升客戶滿意度、提高公司效益等層面的管理提升目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。