迪生光電－繁榮發(fā)展的核心管理模式

信息技術(shù)作為一種戰(zhàn)略性企業(yè)優(yōu)勢，正日益引起精益業(yè)界的重視

在未上順景T-GROUP ERP系統(tǒng)之前，迪生公司存在著如下的生產(chǎn)特點(diǎn)和難點(diǎn)：

1、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不同等級產(chǎn)品多（波長、亮度、電壓、色溫、峰[分光分色]等區(qū)分），管理困難。

2、訂單數(shù)量多，跟蹤困難，容易造成遺漏，等要交貨的時(shí)候，產(chǎn)品還沒生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)設(shè)備的利用效率問題，會出現(xiàn)將同類型產(chǎn)品小批量的生產(chǎn)任務(wù)合并。

4、產(chǎn)品種類多、細(xì)分類多、客戶訂單多，手工計(jì)算生產(chǎn)排期復(fù)雜。

5、由于數(shù)據(jù)采集困難，導(dǎo)致對供應(yīng)商的評估難以全面進(jìn)行，采購批量、周期的正確性無法有效的驗(yàn)證。

6、客戶眾多，為快速響應(yīng)市場變化，公司供貨價(jià)格政策變化快，導(dǎo)致供貨價(jià)格管理難。

7、工計(jì)算生產(chǎn)排期復(fù)雜。

8、電子元器件小，而且都是批量采購，同時(shí)發(fā)料也是批量操作，很容易造成浪費(fèi)。

9、手工環(huán)境很難了解生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)的能力負(fù)荷情況。

10、物料的規(guī)格、特性參數(shù)多，導(dǎo)致使用過程中難以區(qū)分及管理。

借力信息化 建設(shè)內(nèi)外協(xié)同一體化信息平臺

為了扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)管理薄弱的局面，消除發(fā)展瓶頸，迪生決定借力信息化，提升企業(yè)的核心競爭能力。在對多家ERP廠商反復(fù)調(diào)研后，迪生于2015年8月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗(yàn)的順景軟件作為信息化合作伙伴，并選定順景制造業(yè)ERP系統(tǒng)作為此次管理變革的重要工具。

順景制造業(yè)ERP系統(tǒng)滿足了迪生公司的多項(xiàng)信息化需求，包括管理、研發(fā)技術(shù)、銷售、物流PMC、庫存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等多方面項(xiàng)目，例如：

1、建立行之有效的存貨編碼規(guī)則，采用系統(tǒng)中的編碼器自動編制存貨編碼；建立清晰明了的BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單和工藝流程，同時(shí)為了區(qū)分波長、亮度、電壓等，可以將這些設(shè)置為附加字段，將來庫存可以分開顯示同時(shí)減少編碼的輸入。

2、傳統(tǒng)的手工作業(yè)無法面面俱到，ERP上線后迪生客戶訂單輸入進(jìn)去后，通過計(jì)劃員做MRP，根據(jù)訂單交期會產(chǎn)生材料的采購需求，同時(shí)需要加工的產(chǎn)品會產(chǎn)生預(yù)排產(chǎn)，這樣對每天要去跟蹤和安排的事情做到心中有數(shù)，同時(shí)結(jié)合系統(tǒng)的預(yù)警，可以對未及時(shí)跟進(jìn)的問題及時(shí)處理。

3、同類型的產(chǎn)品合并投料生產(chǎn)在制造業(yè)屢見不鮮，順景支持ERP工令單合并功能，可以將不同訂單號同款產(chǎn)品數(shù)量合并一起領(lǐng)料報(bào)工入庫，方便倉庫備料，同時(shí)也有利于連續(xù)生產(chǎn)和入庫。

4、針對多品種的訂單需求，通過系統(tǒng)生成計(jì)劃，可以很好的將生產(chǎn)需求和物料采購計(jì)劃分解，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)能，材料采購周期以及客戶訂單交貨要求會產(chǎn)生建議的派采計(jì)劃。

5、順景ERP系統(tǒng)存貨檔案屬性維護(hù)的時(shí)候可以維護(hù)MOQ和發(fā)料的最小批量，后續(xù)MRP跑需求采購的時(shí)候系統(tǒng)會判定，沒到MOQ的按照MOQ去買，多余的變成可用庫存，生產(chǎn)也是一樣，多余的暫存車間倉庫，后續(xù)可以很清楚的知道這些物料的收發(fā)存情況，避免多買浪費(fèi)。

6、順景通過先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫管理，提供生產(chǎn)在制狀況和訂單在制狀況分析等報(bào)表，支持縱向橫向查詢，可以很清晰的了解到各個(gè)車間設(shè)備及工序的生產(chǎn)情況，對飽和及閑置的資源做到輕松的了解，有利于調(diào)度計(jì)劃的合理安排。

7、首先針對不同物料規(guī)格、不同參數(shù)的存貨我們可以用不同編碼進(jìn)行區(qū)分，建立統(tǒng)一的編碼、品名、規(guī)格命名規(guī)則，然后在運(yùn)行前將所有的物料用不干膠將物料編碼打印出來貼在實(shí)物上，同時(shí)系統(tǒng)里面啟用存貨文檔權(quán)限，工程技術(shù)部門將產(chǎn)品、材料的圖紙、圖片進(jìn)行上傳，兩者結(jié)合，最后車間物料實(shí)行貨架儲位管理，這樣?xùn)|西在哪就比較容易查找。

8、迪生ERP上線后，采購部門人員可以依據(jù)系統(tǒng)的報(bào)表很好的對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量和準(zhǔn)時(shí)率進(jìn)行分析，同時(shí)也可以按照不同圖形進(jìn)行展現(xiàn)，目前系統(tǒng)里面的交期可以作為考核依據(jù)，很好的通過系統(tǒng)將供應(yīng)商這塊管理起來。

9、首先可以通過產(chǎn)品價(jià)格估算表對客戶的成本估算以及報(bào)價(jià)進(jìn)行管理，其次，ERP系統(tǒng)有專門的的價(jià)格管理體系和信用額度管理，可以有效的對訂單價(jià)格進(jìn)行管理，最后可以結(jié)合預(yù)警等，時(shí)刻對出貨訂單進(jìn)行提醒，在第一時(shí)間滿足客戶的要求。

可以說，順景ERP系統(tǒng)的成功實(shí)施，引領(lǐng)迪生邁向了一體化管控的全新運(yùn)營時(shí)代，為企業(yè)進(jìn)一步實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)管理、成本過程控制和成本效益分析數(shù)據(jù)的適時(shí)跟蹤和信息共享提供了有效的保證。同時(shí)，也為迪生實(shí)現(xiàn)物資全面事前控制、過程監(jiān)督、事后分析、降低物耗費(fèi)用、提升客戶滿意度、提高公司效益等層面的管理提升目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。